NỒI HƠI GHI XÍCH

Giới thiệu:

­    Nhiên liệu được cấp vào buồng đốt bằng ghi xích, gió được cấp từ dưới ghi, nhiên liệu được đốt cháy trên bề mặt ghi, tỏa ra năng lượng cung cấp cho các chùm ống sinh hơi.

­    Lò hơi ghi xích cho phép đốt được các loại nhiện liệu có kích thước lớn và kích cỡ không đồng đều, cho phép đốt kết hợp hoặc riêng lẻ từng loại nhiên liệu.

­    Lò hơi ghi xích vận hành đơn giản, dễ dàng bảo trì bảo dưỡng.

Đặc tính kỹ thuật:

­    Tính toán, thiết kế, chế tạo, lắp đặt và vận hành theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN).

­    Công suất sinh hơi: từ 01 tấn/giờ đến 40 tấn/giờ.

­    Áp suất thiết kế từ 5 Bar đến 35 Bar

­    Hơi bão hòa hoặc hơi quá nhiệt

­    Nhiên liệu đốt: Than cám, than cục và Biomass

­    Hiệu suất của lò hơi: 78- 80%

Chức năng hoạt động:

­    Hệ cấp liệu: Được trang bị cơ giới hóa hoàn toàn, hoạt động tự động hoặc bán tự động (bao gồm các thiết bị như xe múc, phễu chứa liệu, gầu tải, băng tải, vít tải..) được bố trí điều khiển một cách liên động, định lượng và tự động để cấp liệu cho nồi hơi.

­    Buồng đốt – thân nồi: Được thiết kế để đốt triệt để nhiên liệu và hấp thu nhiệt tốt nhất cho quá trình sinh hơi. Bao gồm các thiết bị như: buồng đốt, chùm ống bức xạ hấp thụ nhiệt, chùm ống sinh hơi.

­    Bộ thu hồi nhiệt nước, bộ thu hồi nhiệt gió: Dùng để tận dụng nhiệt từ khói thải và làm tăng hiệu suất của lò hơi.

­    Hệ thống lọc bụi:  Hệ thống lọc bụi Cyclone chùm lọc bụi khô tới 99%, ngoài ra có thể sử dụng hệ thống lọc bụi túi hoặc Ventury tháp lọc ướt để xử lý bụi cho lò hơi. Các thiết bị lọc bụi này sẽ đảm bảo cho khói thải của lò hơi thỏa mãn được tất cả các thông số về tiêu chuẩn môi trường khắt khe nhất.

­    Quạt hút và ống khói: Khói thải sau khi qua hệ thống lọc bụi sẽ được quạt hút đẩy ra ống khói và thải ra môi trường.

Nguyên lý hoạt động

­    Than hoặc nhiên liệu rắn hữu cơ được cấp lên ghi với một chiều dày được điều chỉnh sẵn và chuyển động cùng ghi vào buồng lửa; Tại đây nhiên liệu nhận được nhiệt bức xạ từ ngọn lửa, vách tường, cuốn nồi. Nhiên liệu được sấy nóng, khô dần và chất bốc thoát. Chất bốc và cốc cháy tạo thành tro xỉ và được gạt xỉ thải ra ngoài. Chiều dày lớp nhiên liệu trên mặt ghi cũng được lựa chọn hợp ly cho mỗi loại nhiên liệu.

­    Ví dụ: Than cám antraxit, than đá: 150-200 mm; than nâu 200-300 mm; than bùn 700-1000 mm; củi gỗ 400-600 mm; Không khí cấp vào buồng lửa thường chia thành gió cấp 1 cấp từ dưới ghi lên và gió cấp 2 cấp phía trên lớp nhiên liệu. Tỷ lệ giữa gió cấp 1 và cấp 2 cũng được tính toán lựa chọn phù hợp. Thông thường gió cấp 2 chiểm khoảng 8-15%; Tốc độ gió cấp 2 ra khỏi vòi phun thường khá cao từ 50-80 m/s.

Sơ đồ nguyên lý:

Ưu điểm

­    Quá trình cấp nhiên liệu và thải ra sẽ được tiến hành tự động do ghi có kết cấu chuyển động. Do vậy sẽ đơn giản trong khâu vận hành và tiết kiệm nhân công.

­    Ghi sẽ được làm mát khi nó ở mặt dưới chính vì vậy tuổi thọ sẽ được nâng lên - Hiệu suất của nồi cao hơn do thiết kế tối ưu và phù hợp cho quá trình cháy.

­    Tuổi thọ của nồi cao, bền và khi cháy không mang nhiều tro bụi

Nhược điểm

­    Để có thể vận hành được nồi hơi lò hơi ghi xích cần có yêu cầu về nhiên liệu cao. Trong số đó yếu tố độ ẩm không thể vượt quá 20%. Đồng thời độ tro cũng không được vượt quá khoảng 20-25%.

­    Nhiệt độ nóng chảy của xỉ đối với loại nồi này cũng không được quá thấp. Bởi khi đó lượng xỉ cháy sẽ bọc các hạt than chưa cháy.

­    Quán tính của nhiệt lớn không điều chỉnh.

Hãy liên hệ với chúng tôi, CTCP Cơ nhiệt Việt Nam sẽ tư vấn, đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật của Dự án.

 BÙI THỊ KIM OANH

Điện thoại: 0934 657129 / 024 35551426  *  Zalo: 0834 682 865

Email: sieuthinoihoi@gmail.com / conhiet@conhietvietnam.com

Địa chỉ VP: P. 2202, Tòa nhà Eurowindow 27- Trần Duy Hưng, Cầu Giấy, Hà Nội